精益效率改善特训营

-特训营周期时间

5天4夜

-咨询方式

理论、案例、录像、沙盘演练，学员小组PK、讨论、互动 现场带领实际改善

-课程对象

企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、计划与物料控制经理/主管、精益推进办、生产主管、改善区域员工。

-精益效率改善特训营（改善周）

利用精益节拍生产（Takt Time）、单件流（One piece flow）、SMED、产线布局(Layout)、LOB产线平衡等工具，改善方法在特定的时间内，特定的(或选定)的范围、2-3条样板线或样板区域，以样板线或样板区域配合10-15个团队成员组成的形式，创建和实施快速的、可行的方案并达成改善目标的一种短平快模式，或称即改善活动（一周提升10-30%生产效率）。

-精益效率改善特训营的特点

顾问师带领团队进行现场观察、测量及分析，设计改善方案、并进行解析培训，可量化的效果：-改善对象效率提升提高20-30%以上；非量化的效果：-学员将所学知识立即应用于改善活动，并转化成技能，学以致用；-创建可复制的精益推广模式；2.精益改善工具和方法论理论咨询第1天对改善团队咨询精益生产改善的相关工具和方法3. 改善实施、总结汇报

-精益实战特训营开展特点

企业内有复制能力的人才，选择特训营模式，投入小，快速掌握效率提升的精益工具、方法

对咨询方式犹豫不定，选择特训营模式，尝试改善方法的有效性