《精益智能工厂规划设计与实施》课程介绍

一、  培训背景

1.   各行业的标杆企业正大力推动精益生产、智能工厂、智能制造、数字化的实施，建设灯塔工厂、无人工厂。国家及政府从政策、财政补贴等方面全力推进制造业升级，支持企业发展智能制造，建设智能工厂。落后的经营模式、制造模式将难以为继。那么企业应该如何抓住机遇进行经营模式与生产模式变革，从而降低企业经营成本，打造核心竞争力？

2.   智能装备、AGV、机器人、智能立库、物联网、大数据、云计算、人工智能等一系列新技术及装备正在兴起，并得到广泛应用，企业如何根据自身实际情况将这些技术集成运用至具体的业务问题，如何与精益生产、工业工程方法相结合解决经营管理及生产痛点？

3.   企业应该如何进行智能工厂顶层设计？如何制定整体智能制造规划？如何建设智能工厂，数字化工厂，如何导入自动化立库、AGV、MES？如何进行信息集成，如何进行软硬件集成？推行智能工厂应该遵循什么样的步骤？应该如何组建智能制造部门，实施过程如何协调、分工？应该如何避免推行智能制造失败，应该注意哪些陷阱？应该如何选择智能制造的相关服务商，与服务商合作需要注意哪些关键点？

4.   如何针对旧工厂进行智能制造改造；建新厂时，如何实施智能制造？

5.   如何理解与认识工业4.0，数字孪生，工业互联网，智能制造，智能工厂等概念的本质，如何认识他们之间的关系？

二、  课程概况及特色

1.   本课程以精益生产、智能工厂为主题核心，并针对背景所列出的相关问题，结合精益思想、方法智能制造技术体系及多个智能制造项目实施经验进行课程结构与内容的设计。讲述企业如何从系统的角度实际推动智能工厂建设，如何集成应用智能制造相关技术解决具体业务及生产问题。课程注重用通俗易懂的语言、丰富且贴近企业实际的智能制造案例，为学员讲解智能制造。培训过程包括多个企业推进智能制造，应用自动化、信息化、智能化手段解决业务及工艺问题的案例、视频等。

2.   基于关键的智能制造技术，精益生产理论与工业工程，多年及多个企业的实践经验，我们总结提炼出精益智能工厂实施架构以及“IE&Lean+AT+IT”的智能制造推动模型，作为智能工厂建设的方法论。本课程将进行详细介绍。

三、 课程安排及时长

课程计划2天（12个小时），也可根据客户需求进行适当增减。

课程总体包括两个大部分：（一）精益生产及智能制造技术方法体系(约1天)，（二）精益智能工厂规划与实施（约1天）。

四、  培训收益

通过此次课程培训，可使学习者获得如下收益：

1.   掌握精益智能工厂的架构。

2.   掌握精益智能工厂系统规划方法，实施的一般方法及步骤，如何进行组织与人才建设，了解影响智能制造成功的关键因素。

3.   学会如何导入智能装备，如何建设数字化企业。

4.   多家标杆企业、灯塔工厂推进智能制造的案例，包括视频、实施过程、规划方案等。

5.   掌握 “IE&Lean+AT+IT”的智能制造模型的应用。学会如何将精益、智能制造技术方法进行结合应用。

6.   充分了解智能制造的相关技术及其在企业中的作用。

7.   全面充分认识工业4.0、工业互联网、智能制造、数字孪生等关键概念的内涵及本质。

五、课程大纲

开场：开放式探讨-对精益智能工厂的认识与理解

第一章：典型的智能制造技术及其在智能工厂中的应用

1、智能制造技术与方法体系

2、基础智能制造技术-物联网及相关技术

（1）物联网的体系架构

（2）传感器、RFID、二维码技术及其应用案例

（3）物联网在智能工厂的应用案例

3、大数据及其应用

（1）大数据的概念及本质

（2）大数据平台架构

（3）工业大数据应用（包括大数据用于设备预防性维护案例）

4、人工智能及其应用

（1）人工智能的本质（多个视频案例呈现）

（2）人工智能在研发设计中的应用案例

（3）人工智能大规模定制中的应用案例

（4）人工智能在质量管控中的应用案例

（5）人工智能在销售预测中的应用案例

（6）人工智能在设备预防性维护中的应用案例

5、5G在智能工厂中的应用

6、信息化系统在智能工厂中的应用

7、智能物流系统及智能装备在智能工厂中的应用

第二章：工业4.0 数字孪生及智能制造

1、工业4.0

（1）工业4.0的由来及定义

（2）工业4.0内容体系

（3）信息物理系统-CPS（数字孪生/数字双胞胎）

a)CPS的由来及概念、原理

b)CPS的架构

c)CPS在制造业中的应用（包括CPS在检测、研发、工艺优化等方面的多个应用案例）

（4）双重战略

（5）三大集成

2、智能制造

（1）智能制造的概念

（2）对智能制造的理解

（3）智能制造五化（自动化/数字化/网络化/信息化/智能化）

（4）全价值链的五化及案例（产品、生产、管理、装备等）

（5）制造服务化及案例

（6）智能制造生态系统及智能制造三维架构

3、智能制造及智能工厂成熟度评估

（1）评估模型

（2）评估方法

第三章：精益生产与工业工程(IE)的思想方法及其应用

1.   工业工程(IE)

（1）     对IE的理解-资源的优化配置

（2）     IE工程师的职责

（3）     IE功能、思想、知识与方法体系

（4）     IE方法在智能工厂建设中的应用

2.   精益生产

（1）     精益的本质

（2）     价值流管理与精益五项原则

（3）     精益 IE与智能制造的关系

（4）     精益思想及方法在智能工厂建设中的应用

第四章：精益智能工厂架构及实施

1. 两家企业建设精益智能工厂的案例分享

2. 开放式讨论：企业智能工厂从哪里入手，推动智能制造的难点在哪里？

3. 实施智能工厂的困惑及企业对智能制造的正确认知。

4. 精益智能工厂架构、特征及目标。

5. 精益智能工厂实施及规划的模型：IE&精益+AT(自动化)+IT(信息化)（从实施内容，工具、组织、路径等方面进行阐述，包括多企业知名企业应用该模型的案例）

6. 精益智能工厂实施路径

7. 精益智能工厂环境下的精益化的实施-智能工厂的基础

（1）  精益现场-安定化及标准化（多家企业实施案例）

（2）  精益工厂-流线化与拉动式（多家企业实施案例）

（3）  精益企业-以大规模定制及精益策略构建内部供应链满足定制化及多品种、小批量的高效生产（多家企业实施案例）

（4）  精益外部供应链构建（多家企业实施案例）

8. 精益智能物流系统的实施与无人工厂建设-智能工厂的骨架

（1）  什么是精益智能物流系统

（2）  精益布局方法及智能物流系统设计

（3）  机器人的实施及案例讲解（含多个视频）

（4）  AGV的实施及案例讲解（含多个视频）

（5）  智能仓储及自动化立库的实施及案例讲解（包括穿梭车、堆垛机、AGV等）

（6）  集成自动化的实施及案例讲解（含多个视频）

（7）  信息化与自动化的集成

9. 智能工厂环境下的信息化的实施与数字化企业建设-智能工厂的神经

（1）  企业信息化的必要性

（2）  IT数字化时代

（3）  信息化建设的大系统观与大信息观

（4）  基于全价值链及贯通的信息化系统架构

（5）  如何以MES为核心构建智能工厂

（6）  设备互联及数据采集系统建设

（7）  APS的实施

（8）  数据中台及大数据平台构建

（9）  整体信息化规划及案例

10. 智能制造与精益智能工厂的整体规划与顶层设计

（1）  进行整体规划的必要性

（2）  用5W1H法进行整体规划(含案例3个)

（3）  旧工厂进行智能制造改造的方法与步骤

（4）新工厂进行智能工厂建设的方法与步骤

11. 企业建设智能工厂的推进机制、组织与人才建设。

12. 如何选择及评估智能制造服务商

13. 智能工厂综合类项目的实施风险控制点。

14. 某企业智能产业园及智能工厂建设案例详解（含视频、规划方案、建设过程、建设方法、建设组织等，涵盖整体规划、智能物流、高度自动化、精益应用、大数据平台、CPS、预防性维护等全方面的智能化元素）

第五章 企业建设智能工厂的必要性及意义

1、企业经营的外部环境的变化：6个方面

2、企业内部面临的具体问题：

3、国际国内形势：各国的智能制造战略

4、关键技术的兴起与应用

5、未来的智能制造场景及制造业变革的趋势