第一讲：现代设备管理精要 

 1)   设备3大基本自然规律

 ü  磨损

 ü  故障发生率曲线

 ü  检修后的加速衰退曲线

 2)    设备管理3大核心手段

 ü  点检

 ü  保养

 ü  检修

 3)    现代设备管理的基本指导思想：经济学原则

 ü  设备效益

 ü  资源投入最小化

 4)    现代设备管理2大学派

 ü  英国：设备综合工程学

 ²  设备生命周期费用最低化

 ü  日本：全员维护保养TPM

 ²  设备生产性极大化

   

 第二讲：设备缺陷乃杀手 

 1)     病入膏肓的启示

 2)   人类历史上的“血的教训”

 3)    设备5大状态与动态演化

 ü  缺陷意识

 ü  设备杀手：缺陷而非故障！

 ²  缺陷的显性危害：慢性故障、性能劣化

 ²  缺陷的隐性危害：物理危害、心理危害

 ² 千里之堤溃于蚁穴

 4)   现场照片观、感、悟：

 5)   缺陷的分类

 ü  5大基本分类

 ü  中国的“六源”定义

   

 第三讲：TPM活动精髓 

 1)    设备管理的5大发展历程

 2)   TPM活动的4大突破：

 ü  缺陷而非故障的预防管理

 ü  专业保全+自主保全

 ü  设备操作员参与的设备管理

 ü  以OEE作为管理体系的一级评估指标

 3)   TPM活动的3级深入

 ü  狭义TPM：Total Productivity Maintenance

 ü  广义TPM：Total Productivity Management

 ü  供应链TPM

 4)    P:生产性的深刻认知

 ü  “4个零“的终极目标

 ü  缺陷意识

 5)  TPM的3大基本思想和8大支柱活动

 6)    设备如人、精心呵护！

 

 第四讲：设备综合效率（ＯＥＥ）管理 

 1)  思索：为何使用“设备故障率”评估不够完整？

 2)    定性认知设备的6大效率损失

 3)   设备综合运行效率OEE的定量计算

 ü  设备3大效率（时间效率、性能效率、品质效率）内涵

 ü  案例分享：OEE管理日报表及OEE计算

 (4)设备综合效率OEE的深入思考

 ü  为何必须如此计算？

 ü  区分“记录型数据”与“基础数据”

 ü  OEE的财务性意义

 (5) OEE管理中的7大典型“乱象”

 

 第五讲：OEE提升作战一

 （现代设备点检制度） 

 1)     现代设备点检管理构思及点检的定义

 ü  向医疗学习

 2)     设备点检管理的实质

 3)     现代点检管理的组织保证体系建设

 ü  建立“三位一体”点检制度

 ²  日常点检

 ²  专业点检

 ²  专业诊断

 ²  案例分享：图文并茂的日常点检作业标准

 ²  案例分享：专业点检的信息化手段

 ²  案例分享：在线状态监测与智能诊断

 ü  点检制下完整的设备防护体系

 ²  构筑设备的五层防护线

 ü  推行点检管理的关键环节

 ²  设备点检人员队伍的组织设计与职能优化

   

 第六讲：OEE提升作战二

 （自主保全活动） 

 1)   自主保全活动的理念：My Machine

 ü  技能上：设备专家

 ü  心理上：设备是“人“、需要精心呵护

 2)     自主保全活动的目标：零故障挑战

 ü  不合理、复原、微缺陷思想

 ü  防患于未然：发现并管理“缺陷“才是实现零故障的唯一出路

 3)   消除设备缺陷的4大基础活动

 ü  设备基础5S活动

 ²  “班前点检、班后清洁“

 ü  设备点检与缺陷红牌作战

 ²  MES系统下的新科技手段

 ü  集中消缺活动

 ü  定期维护保养的“4个必须”

 ²  必须运用“保养作业基准书”明确操作要求

 ²  必须明确维护保养的“验收标准”

 ²  维护保养之后，必须梳理“改善问题点”，并跟踪改进

 ²  必须运用“维护保养计划”的看板管理，彻底跟踪维护保养的实施状况

 

 第七讲：OEE提升作战三

 （设备高效化专项作战）

   1)    准备、换模、修模损失的改善

 ü  SMED快速换模技术

 ²  SMED4大手段

 2)    设备初期损失及MP设计

 ü  品质提升，废品率、报废率降低活动

 ü  免保设备MP活动

 3)   损失改善与PM分析方法

 ü  设备、模具、工装改善与“专项技改”

 4)     设备安全防护改善

 ü  跨越“人防”、步入“技防”

 ü  设备“本质化安全”

 5)     一线人员“自主改善小组”活动

 ü  尊重点滴智慧、创造双赢价值

   

 第八讲：设备的未来

 （设备智能化的进化阶梯） 

 1)     设备进化的阶梯

 ü  阶段一：自动化

 ü  阶段二：“自動化”与防错Poka Yoke

 ü  阶段三：LCIA简便自动化

 ü  阶段四：数字化设备（Cyber Equipment） 

 ü  阶段五：智能设备 

 2)   集成化管理系统

 ü  MES系统与设备信息化管理

 ü  设备综合管理系统MRO

 ²  全寿命管理

 ²  全过程管理

 ²  全内容管理

 

 第九讲：TPM活动的推进策略 

 1)    TPM的理念：改善设备体制+改善人的体制=企业的体制 

 2)     TPM活动推进“中国式5步曲”

 3)    成功推行TPM，领导的行动及作用

 4)     成功推行TPM，有趣多样的激活战略

 5)     多例综合案例分享

 ü  Feeder管理、备品管理、品质提升作战

 ü  特殊技能培训与提升

 ü  工程诊断标准及诊断活动

 ü  某世界著名的电器制造企业TPM作战

 ü  某世界著名的电器制造企业SMT的损金低减作战