【课程介绍】

DFMEA即设计(潜在)失效模式及后果分析关注的，是潜在(没有发生造成损失)、和设计(前提假设产品形成过程为理想状态), 及后果分析(根据后果性质采取相应措施)。其使用手册已经多次修订和完善, 不断地推进着国内企业发展与升级。

中文版本在使用中也出现诸多问题，表现如下： 
 ① 对全球领先标准，如美国军标、NASA标准, 德国流程标准等领悟不到位，严重制约DFMEA流程内核的领悟与执行； 
 ② 中外企业运营，内部外部环境差异，使我们无法照搬西方，企业做不到DFMEA无缝隙接轨落地； 
 ③ 中文版手册排版措辞举例描述等不太适合汉语阅读习惯，淡化了数字量化概念，标准表格千篇一律，降低了工具化可操作性； 
 ④ 传统沉淀阻碍，往往说起来重要，做起来次要，关键时刻不要；走形式应付客户审核频出，不是鲜见；版本混乱，难以做到动态管理，有效传承；新生力量闯劲有余经验不足、老员工经验丰富外语有障碍； 
 ⑤ 受企业架构和管理运营模式局限；尚未充分展开起作用； 

 ⑥ 商业机密管理手段落后，为防止泄密而物理隔离封闭文件； 

 ⑦ 现代组织体系，项目管理、节点负责制未能落地，限制横向多功能小组工作； 
 ⑧ 团队成员急于完成本职工作任务，过于注重完成DFMEA工作表，疏于持续改进，有效提升DFMEA实际行动含金量；
 ⑨ 缺乏非理工科管理人员，驾驭技术产品的通用方法；缺乏企业内部，各个业务部门高效沟通的通用流程；缺乏整个供应链上下游企业，集体发力支点；缺乏IT时代红利分享与实际运用； 
 ⑩ 国内大环境，对现代研发工具解读总体滞后，导致企业团队深入认知领悟迟缓，不能随时代发展与时俱进。 
本课程的目的，就是回答解决上述十大设问。 
 我们必须进行系统级，行动级思考和探索，找出系统级方案，明确行动级操作入手点，以点带线，以线带面，拉动全局。 
本课程基于中外两栖DFMEA实战经验(欧美德跨国500强制造巨头、中国央企巨舰中国兵器)，以大量丰富，有趣，震撼的一线案例为基础，从实践出发，升华到理论，再落回到行动方案，总结出DFMEA中国本土化落地方法。期望与制造业一线企业/集团共同探讨，形成迅速助推企业业务冲量，解决搞定企业实际问题，强化、夯实或再造企业团队与企业核心竞争力。

【课程对象】

企业研发团队主管和核心成员  (研发工程师应具备英语阅读基础)； 
企业相关业务部门责任人、储备干部。

【课程安排】12课时、或18课时（6课时/天）

【课程总目录】
课前热身
第一部分 必备基础与热身技能
第二部分 制造业转型升级基础 —质量与风险评估对接
第三部分 现代DFMEA行动级解析
第四部分 商务文件与产品文件相互支撑 —工作表详解 
          Worksheet(ARP4761)-DFMEA(Hardware) 
           依据美国宇航局NASA最新版ARP4761编制 
           符合美国军标最新版本MIL-STD-1629A 
            AIAG(美国汽车工业行动集团)最新标准
第五部分 DFMEA行动盲区误区雷区
第六部分 DFMEA跟进拓展 —正规军客户报告
第七部分 DFMEA夯实深化 —欧美军品装备的软装备
第八部分 研讨/互动/总结/互勉

【课程大纲】

课前热身

第一部分 必备基础与热身技能

1.1 全球化视界 — 采摘现代管理行动级精华

   打铁还需自身硬  冲破文化隔阂  冲破意识形态障碍

   采摘西方行动级管理精华

   DFMEA介绍  拉动式管理  

   DFMEA拉动三维模型  从前期商务谈判，到最终售后服务的纵向拉动

                         对组织机构、团队升华的横向拉动

                         对企业观念与形象的垂直拉动

   研讨：在组织机构、行政管理体系不变的情况下，

         基于现有产品，是否存在DFMEA的总路线？

1.2 东西方迥异的工程思维习惯

   基于流程的思维   基于知识与经验的思维

   软科学判读 — 东西方差异与契合区

   瓶颈管理 — 流程中的流程

   西方管理精髓 — 执行部  

   执行手筋Go technique  

   最佳实践Best practice  

   标杆行动Benchmark

   研讨：一流执行，三流策划，铸就众多时代500强;

         一流策划，三流执行，泡泡掉N多英雄好汉。

1.3 现代管理判读技能

   权变管理流程   权变铁三角   外语障碍者技巧

   企业非财务成本

   小视频：跨界打击

1.4 当代市场竞争分析 —抢夺时间与空间

   制造业演化变革回眸

   全球制造业变革历史   中国制造业的五次变革

   制造业自我诊断听诊器 — 现场“范儿” Style on Site/気風がある

   制造业成本最活跃的隐形”推手与杀手” — 企业文件

   敏捷制造回眸   中国智造PK德国工业4.0

1.5 本课程研修方法

第二部分 制造业转型升级基础 —质量与风险评估对接

2.1 市场突破的三级对接

   语言对接 → 文化对接 → 体系与流程对接

   案例：某德国制造巨头项目总监，中文只会说“你好”和“不要”；

             某民营集团老总，六十多岁，德语连“你好”都不会说；

             两位在餐厅聊了两个多小时，合作成功！

             翻译赶过来目瞪口呆?!

2.2 商务协议对接

   当代国际化装备商务报价体系

2.3 技术协议对接

   并行工程/同步工程Concurrence Engineering  

   质量架构国际化

   APQP

   国际化装备质量架构与评估

   美国军标MIL-STD-882E 《STANDARD PRACTICE》

   美国宇航局NASA ARP-4761 《飞机及复杂系统安全性可靠性评估流程》

   风险架构国际化

   站在前人肩膀之上 — 历史回眸

   美国军标MIL-STD-1629      

   国际化风险评估工具FMEA

   FMEA操作半径

   装备出口企业级视界 ——改进改善技术路线

   FMEA演化延伸   FMEA工程级认知   FMECA解析   FMEDA赏析

2.4 当代OEM(原始设备制造商)先锋

第三部分 现代DFMEA行动级解析

3.1现代DFMEA是什么?

   DFMEA定义      

   制造企业管理者必察 —管理术语

   制造企业工程师必察 —国际标准

   DFMEA的客户观念?

   DFMEA体系   DFMEA总流程

3.2 认知失效

   质量失效   风险失控

   失效的工程级认知 —OEM野战案例

   失效原因, 模式和后果的关系

3.3 当代DFMEA实战步骤与流程

   成立DFMEA领导小组

   矩阵组织机构   企业业务运营去行政化

   情报收集与反收集

   DFMEA工程师情报收集与反收集培训示例

   DFMEA项目展开

   DFMEA层级    DFMEA域码    DFMEA边界分析框图

   接口分析图   功能干涉矩阵   潜在失效模式与关注顺序确认

“势利眼”工程原则

   标准值法则  品量足够法则  标准且可行能耗量法则

3.4 DFMEA收益

   七大收益区   四大前景目标   十四大具体企业受益点

3.5 DFMEA活力

DFMEA最关键因素 —时效(在不丧失质量和成本前提下)

DFMEA —时效与团队

DFMEA五种必须更新或重做的情况

DFMEA砥砺团队新老协作，助推新人快速成长

第四部分 商务文件与产品文件相互支撑 —工作表详解

           Worksheet(ARP4761)-DFMEA(Hardware)

           依据美国宇航局NASA最新版ARP4761编制

            符合美国军标最新版本MIL-STD-1629A

            AIAG(美国汽车工业行动集团)最新标准

4.1 DFMEA 公则

   DFMEA工作表流程

4.2 DFMEA工作表模版

   总序号   分总成/零部件层级编号   零部件名称   零部件功能/要求

   失效模式顺序号与描述

4.3 产品提升的雷区 —标准

   标准与标准化

   国内外标准知识与解析

   ICS和CCS的差异

4.4 后果描述与评估

   严重度(S)Severity  

   美国军标赏析  

   跨国500强制造巨头企业标准方法   德国研发集团标准方法  

   特殊特性描述方法   原因/机理解释方法

   频度(O)Occurrence

   美国军标赏析   NASA美国宇航局应用手册赏析

   目前应对措施

   探测度(D)Detection

   美国军标赏析

4.5 海外客户需要的行动和改善报告

   RPN优先级计算

   风险优先数   RPN内核   RPN装备级解析

   RPN实施结果报告   RPN改善方案报告

   DFMEA实战大、小故事

第五部分 DFMEA行动盲区误区雷区

5.1 限制条件 Limitations

   Challenges in scoping and organisational boundaries

   Limitation as a top-down tool

   Limitation as a "bottom-up" tool

   Limitation in multiplication of the rankings in sheets

5.2 认知水平 Level of recognition

5.3  中国制造企业DFMEA一线底层问题汇总解析

   DFMEA企业级反思与批判:

   ① 排版措辞举例描述等不适合阅读习惯；

   ② 淡化标准表格和数字量化概念，降低了客户可视性和阅读效率；

   ③ 走形式应付客户审核频出，不是鲜见。气哭客户；

   ④ 受国企企业架构和管理运营模式局限；尚未充分展开起作用；

   ⑤ 新生力量闯劲有余经验不足、老员工经验丰富外语有障碍；

   ⑥ 传统沉淀阻碍，往往说起来重要，做起来次要，关键时刻不要；

   ⑦ 流程版本混乱，难以做到动态管理，有效传承；

⑧ 机密管理落后，防止泄密物理隔离文件，制约一线商务谈判成交；

   ⑨ 现代管理未能落地，限制横向多功能小组工作；抑制潜能与创新；

⑩ 团队深入认知领悟迟缓，不能随时代发展与时俱进；

学员互动提问研讨……

第六部分 DFMEA跟进拓展 —正规军客户报告

        企业秘密 vs 企业命脉

         欧美军火商视技术图纸工艺参数为企业秘密，层级不够严禁阅览；

         那么, 他们视什么为企业命脉?! 任何层级禁止下载带出室外?

6.1 DR理念

6.2 DR术语

6.3 美国军方设计审核Design Review (U.S. government)

   美国政府军方DV (设计审核)是什么？

   Tailored to multiple acquisition

Adequacy of program/metrics, risks, budget & schedule.

Defense Acquisition Guidebook chapter 4 国防采办指导书第四章

6.4 美国军品装备审核流程解析和示例

DR流程   DR审核报告

   审核流程示例

   Content, Nature, Process and Objectives

   Example

   a 5-day perusal of each individual requirement

   a 2-day discussion of documents after approved

a half-day PowerPoint by PM limited to high-level big figures

   常用审核节点

MCR  SRR  MDR  SDR  

PDR   Typical objectives of a PDR

CDR   Typical objectives of a CDR

PRR   TRR  SAR  

ORR   Typical objectives of an ORR

FRR   Typical objectives of a FRR

6.5 跨行业跨功能的方案报告

   Cross functional multi-perspective approach

信息分享 SAE pd251136 J2886  AIAG Reference Guide

第七部分 DFMEA夯实深化 —欧美军品装备的软装备

7.1基于失效模式的评估报告DRBFM

7.2 DRBFM/DRBTR是什么?

7.3 什么是GD3？

   Good Design   Good Discussion   Good Dissection

7.4 强化军品装备出口的核心 —夺取制高点

   DRBTR操作与实施

   Buds of Problems   Validation Test

第八部分 研讨/互动/总结/互勉

         本部分解析回答内训企业提出的专项专题

         实践DFMEA的Localization(本地本土化)