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质量管理、ISO9001:2015、IATF16949,现场
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胡建国:供应商质量管理
2018-07-30 2962
对象
采购、技术、生产、品管等管理人员
目的
通过培训,使学员系统地掌握供应商管理的思路和方法,有效避免供应商质量管理问题的发生,提升组织的供应商管理能力水平。
内容

       供应商质量管理中,经常出现供货交期、质量、价格、合同执行不力、人情关系等多种问题,给组织的日常质量管理带来一连贯的后续困扰和影响。如何加强供应商的管理,提高来料品质,提升组织的供管绩效成为众多企业面临的问题。企业经常碰到的供应商管理现象:

      1、来料不合格,组织却经常不得不让步放行。

      2、供应商管理制度很多,但组织全面执行的不到40%。供应商管理职责范围的事情经常未能达成组织的制度管理要求。

      3、大生产过程中,经常发现来料引发的质量问题,而这些问题在来料检验或前期供应开发过程中是应该能避免的。

     4、来料合格率经常达不到规定的控制指标,索赔时又缺乏合同依据,造成公司供应链管理很被动。

     5、供应商管理与质量、技术部门之间、经常为来料质量问题发生扯皮、推责。 

     6、供应商对组织发出的质量纠正或改进工作指令或要求执行拖拉,非要经常催办才动一下,或供应商不予积极配合整改,组织又毫无办法。

     7、供应商经常抱怨组织的采购行为不规范、如采购数量和交期不确定或常变更。 

     8、组织对供应部门的各类考核指标很多,但工作输出成果就是不理想。

     9、供应商经常向组织催付货款。

课程大纲:

第一章  供应商质量管理意识如何形成

 1.质量及质量管理定义

 2.组织的供应商质量管理指导思想及其重要性

 3.供应商质量管理的对象是什么?

4.供应商供货产品质量是如何形成的?

5.供应商质量管理职责及其作用如何分配和界定?

6.供应商质量管理与组织的全面质量管理的关系

 7.供应商质量管理意识如何进行贯彻和落实?

第二章  供应商质量管理过程的确定和建立

 1.供应商质量管理流程机制建立的总要求

 2.供应商质量管理流程及其控制要求的建立依据?

 3.供应商质量管理流程一般有哪些?

第三章  供应商质量管理的过程风险分析和评估

1.风险的定义

2.如何开展供应商质量管理风险的识别、分析、评估和管制

3.课堂练习和讨论:结合企业实际,分组进行供应商质量管理各过程的

风险识别和风险应对措施的建立。

第四章  供应商质量管理机制的策划和建立

1.供应商管理机制的策划和建立的一般要求

2.供应商管理机制的策划输出要求

3.供应商管理制度、流程等执行的异常管理

第五章   供应商的选择和评价管理

(可结合企业的实际制度予以讲解)

1.供应商的选择和评价方法和类型

2.供应商的稽核管理要求

3.课堂练习、讨论和辅导:

第六章   供应商的准入管理

(可结合企业的实际制度予以讲解)

1. 供应商准入管理前提条件

2. 供应商准入的审批管理

3. 供应商准入的注意事项

4. 独家或指定供应商如何管理和提高其质量

5. 课堂练习、讨论和辅导:

第七章  供应商的合同管理

(可结合企业的实际制度予以讲解)

1.合同内容管理

2.合同管理中的有关注意事项

3.合同执行中的供应商产品变更管理

4.课堂练习、讨论和辅导:

第八章  供应商的供货品质控制

(可结合企业的实际制度予以讲解)

1.供应商供货品质控制的策划和实施

2.供应商供货不合格及其整改的控制

3.供应商的快速响应机制的管理

4. 课堂练习、讨论和辅导:

第九章  供应商的淘汰和开发

(可结合企业的实际制度予以讲解)

1.供应商的动态业绩监控和评价,约谈管理

2.供应商淘汰的依据、时机和方法

3.开发新供应商的依据、时机和方法

4. 课堂练习、讨论和辅导:

第十章  供应商质量管理制度和合同的执行监督稽核

第十一章  供管部门与质量、技术等部门的关系处理

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